De alguna manera, los compresores de aire tienen ciertas similitudes con los humanos. Por ejemplo, durante el cambio de estaciones, si las personas no prestan atención a los cambios ambientales, son propensos a enfermarse. Por lo tanto, es necesario prevenir la influenza en primavera, golpe de calor en verano y frío severo en invierno; Cuando el compresor de aire cambia las temporadas, si la protección no se toma en serio, es propenso al mal funcionamiento. Por lo tanto, se recomienda prevenir la humedad y la humedad antes de la temporada de lluvias, altas temperaturas antes y después del período SANFU, y las heladas en invierno.
Después de ingresar al invierno, el clima se vuelve más frío y la temperatura se vuelve más baja. La mayoría de las áreas del norte deben tomar ciertas medidas para evitar el frío para los compresores de aire. Cómo hacer que el compresor de aire estable y seguro durante el invierno frío requiere que los usuarios dominen ciertas habilidades. Este artículo discute brevemente desde tres aspectos: entorno, operación y mantenimiento.
En primer lugar, si las condiciones lo permiten, se recomienda colocar el compresor de aire en interiores o construir una carpa temporal durante el invierno tanto como sea posible. Esto no solo puede evitar que la temperatura sea demasiado baja, sino también mejorar la calidad del aire en la entrada del compresor de aire y mantener la temperatura en la sala del compresor de aire por encima de cero grados.
En segundo lugar, se debe prestar atención a mantener el medio ambiente limpio y ordenado, especialmente para garantizar que no haya agua estancada alrededor del equipo y en el suelo del edificio de la estación, para evitar la congelación y el resbalón, lo que puede hacer que los operadores caigan y se lastimen.
Antes de usar el compresor de aire, necesitamos abrir la cubierta lateral y observar si el aceite se ha vuelto más grueso o congelado. Si es así, primero debemos calentar el aceite. Incluso si el aceite no está congelado, la viscosidad del aceite lubricante en varias partes de la unidad es relativamente alta cuando se inicia en invierno. Además, algunos sitios de trabajo al aire libre tienen un voltaje relativamente bajo, lo que puede dificultar que sea difícil comenzar al principio. El método general es primero rotar la unidad 2-3 veces, correr el compresor de aire 3-4 veces y luego cargarla después de que el compresor de aire se ejecuta por un período de tiempo. La corriente del compresor de aire se puede medir con un multímetro durante el funcionamiento normal. En circunstancias normales, la corriente nominal del motor está dentro del 5%. Si excede el 10% de la corriente normal, la unidad debe cerrarse para su inspección si hay un problema o el voltaje es demasiado bajo. De lo contrario, además de que el motor sea propenso a sobrecalentarse y quemarse, también desperdiciará electricidad adicional. Una razón importante para la alta corriente es que el aceite está comenzando a obstruir.
Después del cierre de invierno, es necesario prestar atención a vaciar todos los gases, descargar aguas residuales, drenar agua y vaciar agua, gas y aceite en varias tuberías y bolsas de gas. Esto se debe a que durante la operación de invierno, la temperatura de la unidad es relativamente alta. Después del cierre, debido a la baja temperatura externa, se generará una gran cantidad de agua condensada después del enfriamiento del aire, lo que puede causar varios peligros ocultos, como el bloqueo de tuberías de control, intercoolers y bolsillos de aire.
Al mismo tiempo, cuando el aire frío ingresa al compresor de aire y se encuentra con altas temperaturas, generará una gran cantidad de vapor de agua, lo que aumentará la carga del postratamiento en el compresor de aire. Por lo tanto, es necesario descargar con frecuencia el agua en el equipo posterior al tratamiento.
El aire comprimido ingresa al área de producción a través de las tuberías y los usuarios utilizan los usuarios. Algunas de estas tuberías están enterradas bajo tierra, mientras que otras se instalan en el aire a través de tuberías expuestas. En el clima frío, caminar sobre una tubería abierta puede provocar la producción de cierta humedad debido a las bajas temperaturas, y algunos incluso pueden tener un impacto en el uso normal del usuario debido al aumento de la humedad.
Por ejemplo, en la industria de la máquina de corte láser, si el aire comprimido contiene alto contenido de aceite y agua, afectará la precisión del proceso de corte. En la industria minera, el aire comprimido húmedo de los compresores de aire puede no afectar el uso normal de herramientas neumáticas, pero puede afectar la resistencia de la operación de la herramienta neumática.
Por lo tanto, al dejar el trabajo o cerrar el equipo en invierno, es necesario abrir completamente las válvulas de drenaje de las tuberías, los tanques de almacenamiento de gas, los secadores, etc., drene el agua condensada por completo y luego cierre las válvulas.
