El diámetro del orificio de perforación de la excavadora es {{0}} mm, adecuado para capas de roca dura ordinaria, y puede lograr buenos resultados para la roca azul general y la piedra caliza. La eficiencia de perforación puede alcanzar 0. 5-2 metros/minuto, y la longitud de la vía del brazo de perforación es de 3 o 6 metros, con una profundidad de perforación de 20 metros (que se puede completar cambiando la barra). ¿Cómo reducir los costos de uso y mejorar la vida útil durante el uso?
El conjunto hidráulico de la plataforma de perforación proporciona el par del motor hidráulico de alta velocidad, mientras que el conjunto del compresor de aire es responsable de la operación principal de perforación, proporcionando la fuerza de impacto del impactador y completando la descarga de escoria. Debido a los altos requisitos para los compresores de aire, el uso de compresores de aire de alta capacidad en pequeñas excavadoras puede no poder cargarlos y requerir remolque separado. Recomendar modificar el excavador con un tonelaje bajo de 8 toneladas.
1. Trate de evitar la influencia de los elementos peligrosos tanto como sea posible
1) Evite las impurezas
Para las plataformas de perforación de rocas hidráulicas que necesitan funcionar en entornos hostiles y entornos complejos, es necesario usar primero de alta calidad, repuestos coincidentes, grasa lubricante y aceite lubricante para enchufar la fuente de impurezas nocivas; A continuación, necesitamos hacer un buen trabajo en la prevención mecánica en el sitio para garantizar que la organización relativa pueda trabajar normalmente y evitar que varios residuos ingresen al equipo.
2) Adecuado para la temperatura
En el proceso de aplicación de plataformas de perforación de excavación y modificación, es necesario evitar la operación de sobrecarga a temperaturas bajas y altas, garantizar el funcionamiento normal del proceso de precalentamiento y garantizar que el equipo cumpla con la temperatura estándar antes de comenzar la operación o correr.
3) anti corrosión
Se deben tomar medidas efectivas en función de las condiciones climáticas locales y la contaminación ambiental en ese momento para reducir el impacto de la corrosión química en el equipo. La principal prioridad es evitar la invasión de la precipitación y los componentes químicos en los gases en equipos.
2. Carga operativa moderada
El tamaño y las características de la carga operativa de la plataforma de perforación tienen un impacto crítico en el proceso de consumo del equipo. Las cargas estables dan como resultado menos daños, menos fallas y una vida útil más corta en comparación con las cargas dinámicas. Por lo tanto, es necesario asegurarse de que las cargas operativas normales no se realicen bajo cargas que excedan la capacidad del equipo. El segundo es garantizar la adición simétrica y la resta de la carga del equipo tanto como sea posible, de modo que el equipo esté en un cambio de carga relativamente ligero y suave.
3. Uso razonable de aceite lubricante
Debido a la precisión de la coordinación de varios componentes de la plataforma de perforación de rocas hidráulicas, la excelente lubricación puede mantener el espacio libre de trabajo normal y la temperatura de funcionamiento adecuada, reduciendo así el grado de daño por componentes y falla del equipo. La lubricación normal y efectiva es una de las medidas útiles para reducir las fallas del equipo. Por lo tanto, uno es usar el fluido lubricante correctamente. En segundo lugar, es necesario inspeccionar con frecuencia la cantidad y calidad del fluido lubricante.
4. Mantenimiento y reparación moderados
El daño de algunas fallas en la plataforma de perforación a los equipos industriales puede ser sutil, mientras que algunas pueden ser más graves. Las fallas mecánicas graves generalmente son causadas por fallas más pequeñas. Por lo tanto, para las fallas mecánicas, independientemente de su tamaño, deben limpiarse de inmediato y se debe realizar trabajos de mantenimiento moderado y reparación.
5. El proceso y la coordinación organizacional deben ser apropiadas.
Una es prestar atención a garantizar que la plataforma de perforación de excavación y modificación evite daños, deformación, óxido, etc. durante el transporte y el almacenamiento.
El segundo es adherirse al principio del trabajo diario de protección mecánica, de modo que el equipo esté en un excelente modo de proceso.
En tercer lugar, es necesario capacitar a los operadores para que usen y operen adecuadamente varios tipos de máquinas de perforación de excavación y renovación, para reducir y evitar fallas de equipos causadas por errores humanos.
El cuarto paso es mantener cuidadosamente la plataforma de perforación, asegurando un mantenimiento regular e irregular adecuado e efectivo, manteniendo la limpieza y el orden del equipo, manteniendo regularmente el proceso del equipo, manejando anormalidades correctamente, bloqueando y ajustando de inmediato piezas sueltas y desequilibradas, y llevando a cabo el reemplazo protector de ciertas partes vulnerables.
